




下向焊技术自20世纪60年代引进以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。?焊缝检测:?焊缝表面要求:??施焊后的焊缝,按<管道下向焊焊接工艺规程>( sy/t4071-93 )规定,应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边---≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;焊缝余高 0.5~2.0mm ,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。??无损检验:??依据 sy4065-93 <石油钢质管道对接焊缝超声波探伤分级>和 sy4056-93 <石油钢质管道对接焊缝射线照相及分级>对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,ⅱ级为合格。
焊工在进行焊接作业时,都是用的什么样的焊条呢?不同的焊接类型是否焊条也不同呢?高压焊工培训学校带您了解一下。焊条按熔渣的性质可以分为两大类:酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主的时酸性焊条,熔渣以碱性氧化物和---钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中,低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条;其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。??酸性焊条的特点:??1.对水、铁锈的敏感性不大,焊工培训报名,使用前经100~150℃烘焙1h??2.电弧稳定,可用交流或直流施焊??3.焊接电流较大??4.可长弧操作??5.合金元素过渡效果差??6.熔深较浅,焊缝成形较好??7.熔渣呈玻璃状,脱渣较方便??8.焊缝的常、低温冲击韧度一般??9.焊缝的抗裂性较差??10.焊缝的含氢量较高,焊工培训费用,影响塑性??11.焊接时较少
?点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,焊工培训学校---,使其接触---;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接有重大影响。??点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,芜湖鸠江区焊工培训,将220v交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
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