




在日常生产作业当中,起重机上的运动部件会互相磨损、连接原件出现松动现象、电液控制元器件上面积累灰尘和结垢、缺油不能及时补充、金属部分被腐蚀等等问题,而导致起重机技术的性能、经济效益和安全性能三个方面都会有一定程度的降低。所以,特殊工种设备起重机---,应在起重机零件磨损程度没有到达限和发生故障之前,为降低故障率和提高安全性,需要对起重机进行的保养。下面起重机培训学校小编就来介绍下。
1、---起重机具备---的使用性能。对结构件进行有效的保护,使互相的联接牢固---、电液元器件动作和对应的功能正常灵敏,可以符合起重机日常作业的要求。
2、采取适当的措施来延长起重机使用寿命。利用对起重机的保养,从而可以延长起重机修理进行维修的间隔期,延长大修理间隔时间,终能延长起重机使用寿命。
3、起重机的取物装置、吊具以及---都要摆放整齐,方面使用。
4、给起重机的结构件、机房和整机进行清洁,清除油垢。
5、起重机的运动机构在运动过程中连接部位容易因为经常产生振动而松脱,因此要经常检查连接部位是否紧固,不然会致使结构件受力条件变得---,出现变形,带来非正常磨损或者液压、润滑系统泄漏等。
6、进行调整。因为机件在运动中常受到外力作用,会使原来一些装配技术条件产生变化,因此需要对设备的间隙、行程等等进行调准校对。
今天起重机培训学校小编给大家介绍下起重机主要机构和零部件如何检查
1、检查减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损---等原因所致。
2、检查制动器的性能、状况。制动器是起重机上重要的部件,直接影响各机构运动的准确性和---性。因此,要认真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及摩擦元件刹车皮的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否灵活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。
3、钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为---但尚未超标的位置,要做上记号,以便重点---复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否合适。
4、对滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不动作,很易被忽视。所以,在安装---定要查其转动的灵活性,塔式起重机---,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节,以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度。
5、检查各联轴节有无松动甚至滚键。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要---注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生---事故。
芜湖起重机培训学校小编给大家介绍下起重机装的安全装置
1、液压系统中各溢流阀:可抑制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
2、吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而---作业的安全性。
3、吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而---作业的安全性。
4、高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,过绕指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而---安全 。这时只要---吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,起重机---哪里有,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。
5、支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破列或切割时,液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,弋江区起重机---,从而---起重作业的安全性。
6、起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即---室的右侧面),操作者坐在---室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
7、起重特性表:设置在---室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。
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